ADDITIF POUR LUBRIFIANT POUR LE TRAVAIL DES MÉTAUX

Les additifs pour lubrifiants destinés au travail des métaux jouent un rôle essentiel pour améliorer les performances des lubrifiants en réduisant la friction, l’usure, la formation de mousse et la corrosion pendant les processus de coupe, de perçage, de fraisage et de tournage. Ces additifs contribuent également à prolonger la durée de vie des outils et à améliorer la qualité des pièces usinées.

Types d’Additifs pour Lubrifiants pour le Travail des Métaux

1. Additifs Extrême Pression (EP)
   • Composés Soufrés : Fournissent une protection contre l’usure et le grippage en formant une couche protectrice sur les surfaces métalliques.
   • Composés Phosphorés : Offrent une excellente protection EP en formant une couche protectrice de phosphate de fer sur les surfaces métalliques.
   • Composés Chlorés : Bien qu’efficaces, leur utilisation est en déclin en raison de préoccupations environnementales.
2. Additifs Anti-usure
   • Zinc Dialkyldithiophosphate (ZDDP) : Forme une couche protectrice sur les surfaces métalliques, réduisant l’usure et prolongeant la durée de vie des outils.
3. Additifs Lubrifiants Solides
   • Graphite et Molybdène Disulfure (MoS₂) : Réduisent le frottement et l’usure sous des conditions de charge et de température élevées.
4. Additifs Anti-mousse
   • Polydiméthylsiloxanes : Réduisent la formation de mousse, assurant une lubrification constante et efficace.
5. Inhibiteurs de Corrosion
   • Amines et Sulfonates de Métaux : Protègent les surfaces métalliques contre la corrosion en neutralisant les acides formés pendant le processus de travail des métaux.
6. Additifs Antibactériens
   • Biocides : Empêchent la croissance des micro-organismes dans les lubrifiants à base d’eau, prolongeant ainsi leur durée de vie.
7. Agents Humectants
   • Surfactants : Améliorent la mouillabilité des surfaces métalliques, assurant une distribution uniforme du lubrifiant.

Fonctionnement des Additifs

• Extrême Pression (EP) : Forment une couche protectrice qui empêche le contact direct métal sur métal sous des charges élevées, réduisant ainsi l’usure et le grippage.
• Anti-usure : Forment un film protecteur sur les surfaces métalliques, réduisant l’usure et prolongeant la durée de vie des outils.
• Lubrifiants Solides : Réduisent la friction sous des conditions de charge et de température élevées, améliorant ainsi l’efficacité du processus de travail des métaux.
• Anti-mousse : Minimisent la formation de mousse, assurant une lubrification efficace et constante.
• Inhibiteurs de Corrosion : Protègent contre la corrosion en neutralisant les acides et en formant un film protecteur sur les surfaces métalliques.
• Antibactériens : Empêchent la croissance des micro-organismes, prolongeant la durée de vie des lubrifiants à base d’eau.
• Agents Humectants : Améliorent la mouillabilité des surfaces, assurant une distribution uniforme du lubrifiant.

Applications des Additifs pour Lubrifiants pour le Travail des Métaux

Les additifs pour lubrifiants pour le travail des métaux sont utilisés dans diverses applications, notamment :

• Coupe et Perçage : Pour réduire l’usure des outils, améliorer la qualité de surface et prolonger la durée de vie des outils de coupe.
• Fraisage et Tournage : Pour réduire la friction et l’usure, améliorer la finition de surface et prolonger la durée de vie des outils.
• Formage des Métaux : Pour réduire l’usure et améliorer la qualité des pièces formées.
• Rectification : Pour assurer une lubrification efficace et réduire l’usure des meules et des pièces travaillées.

Sélection et Utilisation

Lors de la sélection des additifs pour lubrifiants pour le travail des métaux, plusieurs facteurs doivent être pris en compte :

• Compatibilité : Les additifs doivent être compatibles entre eux et avec l’huile de base utilisée.
• Conditions de Fonctionnement : Températures de fonctionnement, charges et vitesses spécifiques des applications doivent être prises en compte pour choisir les additifs appropriés.
• Normes et Spécifications : Les additifs doivent répondre aux normes et spécifications des fabricants d’outils et des organisations de normalisation.
• Impact Environnemental : Préférer des additifs qui minimisent l’impact environnemental tout en offrant une protection et des performances optimales.

Exemple de Formulation

Une formulation typique de lubrifiant pour le travail des métaux pourrait inclure :

• Huile de Base : Huile minérale ou synthétique de haute qualité.
• Additif EP Soufré ou Phosphoré : Pour fournir une protection extrême pression.
• Additif Anti-usure (ZDDP) : Pour protéger contre l’usure.
• Lubrifiant Solide (MoS₂) : Pour réduire le frottement et l’usure.
• Agent Anti-mousse (Polydiméthylsiloxanes) : Pour réduire la formation de mousse.
• Inhibiteur de Corrosion (Amines) : Pour protéger contre la corrosion.
• Additif Antibactérien (Biocide) : Pour empêcher la croissance des micro-organismes.
• Agent Humectant (Surfactant) : Pour améliorer la mouillabilité des surfaces.

Les additifs pour lubrifiants destinés au travail des métaux sont essentiels pour améliorer les performances des lubrifiants, protéger les outils et les pièces usinées, et prolonger la durée de vie des équipements. En intégrant ces additifs dans les formulations de lubrifiants, on assure une meilleure protection contre l’usure, la corrosion, la formation de mousse et les micro-organismes. La sélection appropriée des additifs en fonction des conditions de fonctionnement spécifiques et des exigences des fabricants est cruciale pour optimiser les performances et la fiabilité des processus de travail des métaux.