Description
Additifs pour huile émulsionnée à base d’huile naphténique : Améliorer les performances et la protection
Les additifs pour huile émulsionnée à base d’huile naphténique sont des agents chimiques ajoutés aux huiles émulsionnées pour améliorer leurs propriétés et leur performance. Ils sont couramment utilisés dans les applications de travail des métaux, telles que la coupe, le brochage et le meulage, pour lubrifier et refroidir les outils et les pièces, tout en assurant une protection contre la corrosion et l’usure.
Types courants d’additifs pour huile émulsionnée à base d’huile naphténique :
Agents émulsifiants : Stabilisent l’émulsion d’huile et d’eau, empêchant la séparation et assurant une distribution uniforme du lubrifiant.
Inhibiteurs de corrosion : Protègent les surfaces métalliques contre la rouille et la corrosion, prolongeant la durée de vie des outils et des pièces.
Additifs extrême-pression (EP) : Réduisent la friction et l’usure sous des charges et des températures élevées, prévenant les grippages et les dommages aux surfaces métalliques.
Agents de refroidissement : Améliorent la capacité de l’émulsion à absorber et à dissiper la chaleur, réduisant les températures de coupe et prolongeant la durée de vie des outils.
Agents anti-mousse : Empêchent la formation de mousse dans l’émulsion, ce qui peut nuire à la lubrification et au refroidissement.
Agents de dispersion : Maintiennent les additifs en suspension dans l’émulsion, empêchant leur sédimentation et assurant une performance constante.
Avantages de l’utilisation d’additifs pour huile émulsionnée à base d’huile naphténique :
Amélioration des performances de coupe : Les additifs EP et de refroidissement permettent une coupe plus fluide et plus efficace, réduisant la force de coupe, la friction et l’usure.
Protection accrue des outils et des pièces : Les inhibiteurs de corrosion et les agents anti-mousse protègent les outils et les pièces contre la rouille, la corrosion et l’usure prématurée, prolongeant leur durée de vie.
Meilleure finition de surface : Une lubrification adéquate et un refroidissement efficace contribuent à obtenir des finitions de surface plus lisses et de meilleure qualité sur les pièces usinées.
Fonctionnement plus propre : Les additifs peuvent aider à réduire la formation de brouillard et de fumée, contribuant à un environnement de travail plus propre et plus sain.
Augmentation de la durée de vie de l’émulsion : Les agents émulsifiants et les agents de dispersion maintiennent la stabilité de l’émulsion, réduisant la dégradation et le besoin de remplacements fréquents.
Choisir le bon additif pour huile émulsionnée à base d’huile naphténique :
Le choix de l’additif approprié dépend de plusieurs facteurs, tels que :
Type d’opération de travail des métaux : Différents additifs sont adaptés à la coupe, au brochage, au meulage ou à d’autres procédés.
Sévérité de l’opération : Les charges et les températures élevées nécessitent des additifs EP et de refroidissement plus puissants.
Qualité de l’eau : L’eau dure peut nécessiter des agents anti-mousse et des agents de dispersion spécifiques.
Compatibilité avec d’autres additifs : Certains additifs peuvent ne pas être compatibles les uns avec les autres.
Il est toujours recommandé de consulter les recommandations du fabricant d’additifs et du manuel du propriétaire de votre machine pour obtenir des conseils spécifiques.
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